毕节轻质陶粒生产厂家 不易分解 比重轻 密度较小

几种轻质陶粒性能分析
陶粒是以粘土、页岩、粉煤灰等为原材料，经加工成球形，再经高温快速焙烧膨胀而成，是一种轻质且有一定强度的内部为蜂窝多孔状的轻集料。陶粒可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块等建材产品，使用了陶粒的混凝土产品可以明显降低建筑物自重、增强建筑物抗震能力、显著提高建筑物的保温隔热性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的轻质性能越好，建筑物的自重降低、保温隔热等性能提升也越大。同时，轻质陶粒不仅是建筑节能降耗的新型建筑材料，而且还在污水处理、花卉栽培等领域有广泛的应用前途。
目前，我国轻质陶粒产品主要以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土，破坏耕地，不符合保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN1413952A的“**轻页岩陶粒”，公开了一种单采用页岩为原材料的**轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
在利用污（淤）泥制备陶粒方面，也已有一些报道，但是由于污（淤）泥本身的含水率，因此，一般制备方法上都有脱水、烘干的过程。如公开号为CN1149038A的“淤泥陶粒及其制备方法”，公开的制备方法需要自然脱水、机械脱水、烘干等过程，这增加了对原材料堆场要求和热能消耗。又如公开号为C04818/30的“生产垃圾陶粒和污泥陶粒的方法”中，对污泥陶粒的生产方法中也需要自然脱水和机械脱水过程，并要求达到污泥含水率≤35%，而且需与粘土进行混合，会消耗一定的粘土。
轻质陶粒的特征：轻质陶粒混凝土，因其高强、导热系数低、自然成为保温隔热、抗震、防火、防潮、吸音降噪之优良材料。用途：用于高层建筑结构砼，**层屋面隔热隔音效果佳。页岩陶粒---新型路面材，页岩陶粒近几年来是**普遍采用的一种新型路面材料。它是采用高岭土、长石、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黑褐色、土等多种颜色，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上的新型材料。

陶粒混凝土施工准备
1．材料及主要机具陶粒页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10％～15％，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5％。
2．粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5％。
5．水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
6．主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出高点和低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷：为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），*二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

陶粒滤料应用注意事项 
陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置。建议曝气供氧。滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘，放置滤料时，注意级配的选择。禁止直接踩踏滤料。堆放无核滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。

我们常见到的陶粒一般都是用来作为建筑材料的，所以很少有人会想到陶粒原来还可以处理废水的。那么到底陶粒是如何处理废水的?我们就来分析原因：
其实在陶粒和废水接触的过程中陶粒会和废水里面的营养物质充分反应，这样的处理方式一般都具备的传递速率，而且吸附氧化速度也不错。
据我们了解，现在市场上所流通的粉煤灰的可利用价值都是高的，它的再生力相当高。我们可以使用这种资源载入到工业或者是农业中，这样就可以把陶粒的作用发挥到**。现在我们常见的粉煤灰一般都是通过一定的技术去改造成建筑材料。
还可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰砖或者是粉煤灰砌块，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以掺合进一些细骨料，即可制成粉煤灰加气混凝土或者是轻质耐热混凝土了。为什么在制作的过程中可以加入一定量的化工原料作为它的生产膨胀剂，在通过一定的高温进行烧制。所以陶粒在和废水的营养物质充分接触之后就会很快的发生传递作用，再加上它的吸附氧化速度快，所以它的处理。
页岩陶粒、粘土陶粒是目**种节能材料，它具有体积轻、抗压强度高、导热系数低、无、耐腐蚀、吸水率低、隔音、保温、耐火、抗冻、防腐等特点。300-600级**轻页岩陶粒、粘土陶粒适用干结构混凝土，也可用于现浇混凝土楼面垫层，高层建筑外墙体、抗震墙、电梯间墙、屋面保温、找坡、上车楼面屋面。在造船、桥梁工程、窑炉工程、污水处理工程、油田工程中有着广泛的用途，更是生产网架轻质隔墙板、屋面保温板、空心砌块、吸声砖、不定型耐火浇注等理想骨料。近几年来应用途径不断扩展，也用于热工设备，保温库，高速公路，无土栽培绿化等。
花卉陶粒是一种新研制的栽培基质，是以粘土为主要原料，加入植物生长所需的14种元素化合物，先加工成球形小颗粒，再经850℃左右高温烧结而成。团粒大小比较均匀的物质，粉红色或赤色，内部空隙多、结构多类似蜂窝状，质地轻，在水中能漂浮于水面，是的无土栽培基质。陶粒由表及里有许多微孔，具有一定的机械强度，吸水、透气、持肥能力强。，小颗粒堆砌在一起形成许多空穴，透气利水，板结。干燥状态下没有粉尘，泡水后解体，不产生泥水，这种基质远大自然中的泥土。用它和透明玻璃花瓶栽培的瓶花营养丰富，无尘土，无泥水，无臭气。
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