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陶粒之所以在全世界得到快速发展,是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能,这一优异性能,这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用,这些优异性能有以下几个方面。
1、密度小、质轻2、保温、隔热3、耐火性好4、抗震性能好5、吸水率低,抗冻性能和耐久性能好6、优异的抗渗性7、优异的抗碱集料反应能力8、适应性强。
页岩陶粒、粘土陶粒是目**种节能材料,它具有体积轻、抗压强度高、导热系数低、无、耐腐蚀、吸水率低、隔音、保温、耐火、抗冻、防腐等特点。300-600级**页岩陶粒、粘土陶粒适用干结构混凝土,也可用于现浇混凝土楼面垫层,高层建筑外墙体、抗震墙、电梯间墙、屋面保温、找坡、上车楼面屋面。在造船、桥梁工程、窑炉工程、污水处理工程、油田工程中有着广泛的用途,更是生产网架轻质隔墙板、屋面保温板、空心砌块、吸声砖、不定型耐火浇注等理想骨料。近几年来应用途径不断扩展,也用于热工设备,保温库,高速公路,无土栽培绿化等。
花卉陶粒是一种新研制的栽培基质,是以粘土为主要原料,加入植物生长所需的14种元素化合物,先加工成球形小颗粒,再经850℃左右高温烧结而成。团粒大小比较均匀的物质,粉红色或赤色,内部空隙多、结构多类似蜂窝状,质地轻,在水中能漂浮于水面,是的无土栽培基质。陶粒由表及里有许多微孔,具有一定的机械强度,吸水、透气、持肥能力强。,小颗粒堆砌在一起形成许多空穴,透气利水,板结。干燥状态下没有粉尘,泡水后解体,不产生泥水,这种基质远大自然中的泥土。用它和透明玻璃花瓶栽培的瓶花营养丰富,无尘土,无泥水,无臭气。
陶粒混凝土施工准备
1.材料及主要机具陶粒页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
2.粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
3.粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。
4.砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
5.水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。
6.主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出高点和低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷:为了陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),*二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
5、搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。
一、技术要求;
1、材料要求;
1、水泥:应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、同强度等级的水泥不得混用。
2、砂:中粗砂(厂家必须送样工地进行封样,有技术总工、质检确定是否为中粗砂,以便对批量来料进行外观对比控制,材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用),含泥量不大于3%。当采用石硝时,其粒径应为1mm~5mm,且含泥量不大于3%。
3、陶粒:应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒,大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。
4、所有材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定,进场时应有质量合格证明文件(包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等);格、外观等进行验收,对产品材料进行抽样复试、对比。
二、施工要求;
1、施工前要求;
1.1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
1.2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,后用清水将基层冲洗干净。
1.3、洒水湿润:在面层施工之**天对基层表面进行洒水湿润,保证楼板有充足水分。
1.4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高是面层标高。
1.5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑面层厚度的标准。
1.6、刷素水泥浆结合层:在铺设陶粒混凝土以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.45(水泥∶水)的素水泥浆,不得刷的面积过大,要随刷随铺陶粒混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
陶粒砼具有以下特点:
1.陶粒砼重量轻,比普通砼轻2/3-1/5,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;
陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强,因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。
4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年,它的耐火限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火限温度一般为1.5-2小时。
5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点,它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力,配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变),而且施工简便,适应于施工方法进行工业化生产,它不仅可采用予制工艺制作类型的构件(如板、块、梁、柱等)且可采用现浇机械化施工。
陶粒混凝土和普通混凝土那个好混凝土具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽,主要用于承重与受力部位。陶粒混凝土具有保温、耐火、防震、抗渗等优点,不过强度自然会比普通混凝土低,属于轻混凝土,适用范围虽然逐渐扩大但较多作用于填充与保暖层。陶粒混泥土和普通混泥土的优点和差别普通粉煤灰陶粒混泥土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别耐火是普通混泥土的多。粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200C一下的耐火混泥土。在650C的高温下,陶粒混泥土能维持常温下强度的85%。而普通混泥土只能维持常温下强度的35%-75%。陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用于配制的混泥土执导率一般为0.3。陶粒混泥土还有耐腐蚀(酸、碱)性能普通混泥土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。混泥土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和沙子,如果碎石和沙子这些集料是白云石、石灰或其他含有Si02的岩石,如蛋白石、火山岩等,水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应,引起岩石矿物解体可造成膨胀使混泥土开裂而崩溃,造成建筑破坏。这就是碱集料反应。由于陶粒不含有这些火性岩石成分,碱含量低,所以它在使用过程中与水泥发生碱集料反应,延长建筑物的使用寿命。
陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
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