红河陶粒批发 吸声降噪

【陶粒混凝土】作用是什么
陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
（1）碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
（2）圆球形陶粒
圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。
（3）圆柱形陶粒
圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内成椭圆形。
陶粒厂生产圆球形陶粒需要借助圆盘造粒机，将原料磨粉后加入水进行造粒，然后将这些原料制成圆球后进行焙烧、养护，终制成圆球形陶粒。目前市场上销售的陶粒大多是这种。后一种圆柱形陶粒是采用塑性挤出成型。先将原料制成泥条，然后切割成圆柱形状。
目前用陶粒作骨料拌制的混凝土及制品广泛被大量应用于预制墙板、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等，还大量用于屋面、西晒墙体、温室、冷库、烟囱、窑炉、供热管道等的保温隔热及地下停的减震、防潮、降噪等，用于园林栽培基质、无土栽培及水耕种植、地面垫高、厕所回填等。
总体上来讲，陶粒保温隔热效果好。这主要是因为陶粒内部是存在空隙的，这些空隙可以在散热的时候让热量可以的阻挡，陶粒还会起到了一个重要的保温作用，对于我们的整个的保温来说有着重要的意义。
卫生间回填陶粒是干什么用的？
装配式建筑的发展，给页岩陶粒带来新的契机，页岩陶粒轻质的特点正好符合装配式建筑的要求，陶粒全轻混凝土、轻质隔墙板等将在装配式建筑中广泛应用。
随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐大。页岩陶粒在结构与保温一体化中的运用，页岩陶粒是经过高温煅烧而成的人工轻骨料，外壳，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有多微孔的陶质粒状物。由于其具有轻质、保温隔热、吸音隔声、耐火、环保等特点，广泛应用于高层建筑的结构保温砼。陶粒制作的吸音材料，性能良好，广泛应用于、及道路声屏等有要求的工程。
黏土陶粒近年来由于受到土地的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺为原料搅拌—制粒—筛选—烧结—堆放—运输。
目前用陶粒作骨料拌制的混凝土及制品广泛被大量应用于预制墙板、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等，还大量用于屋面、西晒墙体、温室、冷库、烟囱、窑炉、供热管道等的保温隔热及地下停的减震、防潮、降噪等，用于园林栽培基质、无土栽培及水耕种植、地面垫高、厕所回填等。

陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A、废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B、废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C、废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。

陶粒砼具有以下特点：
1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3-1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；
陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。
4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年，它的耐火限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火限温度一般为1.5-2小时。
5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。
陶粒混凝土和普通混凝土那个好混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，主要用于承重与受力部位。陶粒混凝土具有保温、耐火、防震、抗渗等优点，不过强度自然会比普通混凝土低，属于轻混凝土，适用范围虽然逐渐扩大但较多作用于填充与保暖层。陶粒混泥土和普通混泥土的优点和差别普通粉煤灰陶粒混泥土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别耐火是普通混泥土的多。粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200C一下的耐火混泥土。在650C的高温下，陶粒混泥土能维持常温下强度的85%。而普通混泥土只能维持常温下强度的35%-75%。陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用于配制的混泥土执导率一般为0.3。陶粒混泥土还有耐腐蚀（酸、碱）性能普通混泥土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。混泥土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和沙子，如果碎石和沙子这些集料是白云石、石灰或其他含有Si02的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应，引起岩石矿物解体可造成膨胀使混泥土开裂而崩溃，造成建筑破坏。这就是碱集料反应。由于陶粒不含有这些火性岩石成分，碱含量低，所以它在使用过程中与水泥发生碱集料反应，延长建筑物的使用寿命。

陶粒混凝土施工准备
1．材料及主要机具陶粒页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10％～15％，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5％。
2．粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5％。
5．水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
6．主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出高点和低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷：为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），*二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
花卉陶粒是一种新研制的栽培基质,是以粘土为主要原料,加入植物生长所需的14种元素化合物,先加工成球形小颗粒,再经850℃左右高温烧结而成。团粒大小比较均匀的物质,粉红色或赤色,内部空隙多,结构多类似蜂窝状,质地轻,在水中能漂浮于水面,是的无土栽培基质。陶粒由表及里有许多微孔,具有一定的机械强度,吸水,透气,持肥能力强。,小颗粒堆砌在一起形成许多空穴,透气利水,板结。干燥状态下没有粉尘,泡水后解体,不产生泥水,这种基质远大自然中的泥土。用它和透明玻璃花瓶栽培的瓶花营养丰富,无尘土,无泥水,无臭气。
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