混凝土陶粒 黔东南轻质陶粒厂家

几种轻质陶粒性能分析
陶粒是以粘土、页岩、粉煤灰等为原材料，经加工成球形，再经高温快速焙烧膨胀而成，是一种轻质且有一定强度的内部为蜂窝多孔状的轻集料。陶粒可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块等建材产品，使用了陶粒的混凝土产品可以明显降低建筑物自重、增强建筑物抗震能力、显著提高建筑物的保温隔热性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的轻质性能越好，建筑物的自重降低、保温隔热等性能提升也越大。同时，轻质陶粒不仅是建筑节能降耗的新型建筑材料，而且还在污水处理、花卉栽培等领域有广泛的应用前途。
目前，我国轻质陶粒产品主要以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土，破坏耕地，不符合保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN1413952A的“**轻页岩陶粒”，公开了一种单采用页岩为原材料的**轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
在利用污（淤）泥制备陶粒方面，也已有一些报道，但是由于污（淤）泥本身的含水率，因此，一般制备方法上都有脱水、烘干的过程。如公开号为CN1149038A的“淤泥陶粒及其制备方法”，公开的制备方法需要自然脱水、机械脱水、烘干等过程，这增加了对原材料堆场要求和热能消耗。又如公开号为C04818/30的“生产垃圾陶粒和污泥陶粒的方法”中，对污泥陶粒的生产方法中也需要自然脱水和机械脱水过程，并要求达到污泥含水率≤35%，而且需与粘土进行混合，会消耗一定的粘土。
陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。

陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A、废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B、废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C、废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。

陶粒滤料选用好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头丢失添加缓慢，运转周期长，产水量大。规模化出产，陶粒滤料的价格合理。加工制造过程中，在出产的各个环节，严厉从粒径、酸可溶率、耐冲突等各个方面进行严厉把关，。陶粒滤料堆积密度适合，滤料层孔隙散布均匀，反冲刷简单进行，反冲刷能耗低，耗水量少，反冲刷时不跑料。克服了反冲刷难于操控和跑料的缺点。

污水处理陶粒滤料特点
1、**次污染。采用无机惰性材料高温烧成，长期浸泡，向水体释放物质，**次污染。
2、处理出水水质好。比表面积大，作为填料适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定，高活性的生物膜，处理出水水质好。
3、处理效率高。表面微孔多，生物亲和性好。微生物在其多孔的表面繁殖速度快，处理效率高。
4、有的表面吸附性能。如在生物滤池系统中，陶粒表面不仅存在着生物氧化作用，还具有截留悬浮物和生物膜的作用。
5、减少水头损失。形状规则，滤料层孔隙分布均匀，反洗效果好，能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷。采用一定的粒径级配，能提高纳污能力和滤料利用率，减少水头损失。
6、强度大，耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长。
7、可规模化生产，。东莞市万宇新型建材有限公司目前已开发出多种档次，不同价格的陶粒滤料，可根据水处理具体工程情况，满足用户的不同需求。
其实陶粒混凝土强度的抗压强度也是陶粒混凝土强度的强度等级。混凝土简称为砼（tng）：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。我们口中常讲的的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；再与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经过均匀搅拌得到的水泥混凝土（也称普通混凝土），水泥混凝土广泛应用于土木工程。陶粒混凝土强度的强度等级是以混凝土立方体抗压强度标准值划分包括如下三种类型。
 ⒈、混凝土立方体抗压强度（fcu）：按标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)，制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件（温度202℃，相对湿度95％以上）下，养护到28d后测得其抗压强度。
 ⒉、混凝土立方体抗压标准强度（fcuk）：是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d后用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95％保证率的抗压强度值。这个值我们常用，其强度等级共划分为十四个等级，C50即表示混凝土立方体抗压强度标准值为50MPafcuk＜55MPa。
 ⒊、混凝土的轴心抗压强度（fc）：是采用150mmm150mmmm棱柱体作为标准试件所测得的抗压强度。
 因此陶粒混凝土强度主要区别如下：
 ⑴试件尺寸不一样：立方体抗压强度和立方体抗压标准强度采用的试件规格为边长为150mm的立方体；而轴心抗压强度采用的试件规格则为150mm150mmm棱柱体作。
 ⑵计算的手段不同：立方体抗压强度和轴心抗压强度是一次测试的结果；而立方体抗压标准强度都是经概率统计之后得到的结果。
 ⑶强度值不同：对于同一种配比的混凝土，三种强度由大到小依次为：立方体抗压强度、立方体抗压标准强度、轴心抗压强度。
 ⑷具体的应用不同：相对而言轴心抗压强度，更加符合工程实际应用的需要。
 陶粒混凝土强度是一种脆性材料，在受到很小拉力的作用下会变形开裂，在其断裂之前没有残余变形。陶粒混凝土抗拉强度只有抗压强度的1/10～1/20，且随着陶粒混凝土强度等级的提高而比值降低。陶粒混凝土强度在工作时一般不依靠其抗拉强度。抗拉强度对于混凝土的抗开裂性有着重要的意义，因为在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标。有时也是来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度的标准。
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