六盘水轻质陶粒厂家批发 新型建筑墙体材料

几种轻质陶粒性能分析
陶粒是以粘土、页岩、粉煤灰等为原材料，经加工成球形，再经高温快速焙烧膨胀而成，是一种轻质且有一定强度的内部为蜂窝多孔状的轻集料。陶粒可用于生产轻集料混凝土、混凝土砌块等建材产品，使用了陶粒的混凝土产品可以明显降低建筑物自重、增强建筑物抗震能力、显著提高建筑物的保温隔热性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的轻质性能越好，建筑物的自重降低、保温隔热等性能提升也越大。同时，轻质陶粒不仅是建筑节能降耗的新型建筑材料，而且还在污水处理、花卉栽培等领域有广泛的应用前途。
目前，我国轻质陶粒产品主要以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土，破坏耕地，不符合保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN1413952A的“**轻页岩陶粒”，公开了一种单采用页岩为原材料的**轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
在利用污（淤）泥制备陶粒方面，也已有一些报道，但是由于污（淤）泥本身的含水率，因此，一般制备方法上都有脱水、烘干的过程。如公开号为CN1149038A的“淤泥陶粒及其制备方法”，公开的制备方法需要自然脱水、机械脱水、烘干等过程，这增加了对原材料堆场要求和热能消耗。又如公开号为C04818/30的“生产垃圾陶粒和污泥陶粒的方法”中，对污泥陶粒的生产方法中也需要自然脱水和机械脱水过程，并要求达到污泥含水率≤35%，而且需与粘土进行混合，会消耗一定的粘土。
陶粒混凝土施工准备
1．材料及主要机具陶粒页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10％～15％，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5％。
2．粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5％。
5．水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
6．主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出高点和低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷：为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），*二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

轻质陶粒的特征：轻质陶粒混凝土，因其高强、导热系数低、自然成为保温隔热、抗震、防火、防潮、吸音降噪之优良材料。用途：用于高层建筑结构砼，**层屋面隔热隔音效果佳。页岩陶粒---新型路面材，页岩陶粒近几年来是**普遍采用的一种新型路面材料。它是采用高岭土、长石、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黑褐色、土等多种颜色，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上的新型材料。

污水处理陶粒滤料特点
1、**次污染。采用无机惰性材料高温烧成，长期浸泡，向水体释放物质，**次污染。
2、处理出水水质好。比表面积大，作为填料适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定，高活性的生物膜，处理出水水质好。
3、处理效率高。表面微孔多，生物亲和性好。微生物在其多孔的表面繁殖速度快，处理效率高。
4、有的表面吸附性能。如在生物滤池系统中，陶粒表面不仅存在着生物氧化作用，还具有截留悬浮物和生物膜的作用。
5、减少水头损失。形状规则，滤料层孔隙分布均匀，反洗效果好，能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷。采用一定的粒径级配，能提高纳污能力和滤料利用率，减少水头损失。
6、强度大，耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长。
7、可规模化生产，。东莞市万宇新型建材有限公司目前已开发出多种档次，不同价格的陶粒滤料，可根据水处理具体工程情况，满足用户的不同需求。

陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A、废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B、废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C、废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。
陶粒是近年受装修工程欢迎的一种填充材料，主要就是适用填充场地，陶粒的外观能够根据施工环境的不同而进行不同的加工，而且陶粒的材质是选用比较轻便的轻质材料，在加工的过程中，陶粒的内部会形成许多的微孔，而且陶粒的颜色也大多为暗红色，红色或者是褚红色，这些都是为常见的陶粒颜色。
陶粒外观不同应用的场合不同陶粒虽然是作为填充物质的存在，但是并不仅仅是能够适用于填充环境，同样也适用于地表表面的铺设，而在铺设地表表面时，就可以根据施工工程环境的不同，而进行不同的外观定制烧制，普通的陶粒外观大多为圆形，或者是椭圆形，而进行定制的陶粒外观也大多是仿石粒形状，这是为常见的一种陶粒的形状，可以铺设在地表表面的形状。
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